今回は、岐阜県にて高い技術力を誇る金属加工メーカー「スエナミ工業」様へ納品いたしました、工場・オフィス向けLEDビジョン（計3面）の施工事例をご紹介します。
製造現場や工場内にデジタルサイネージを導入する際、最も慎重になるべきなのは「粉塵や油分、振動、湿気といった過酷な環境への耐性」です。
本プロジェクトでは、設置エリアごとの環境条件を精密に分析し、全面にGOB（Glue on Board）樹脂加工を施した特注LEDビジョンを採用・設置いたしました。
目次
■ 設置ロケーション別の設計仕様と選定ロジック
現場の鑑賞距離・外光の入る角度・天候リスクに合わせて、3面それぞれに異なるスペックを選定しています。
1. 【エントランス・オフィス用】屋内LEDビジョン（2m × 2m / P2.5mm / GOB加工）
来客時の会社案内やロゴ表示を行う顔として、至近距離から見ても画面のドット感が気にならない2.5mmピッチの高精細仕様を採用。正方形（スクエア）の美しいアスペクト比で、空間の意西洋を高めています。
2. 【工場内メイン壁面】屋内LEDビジョン（2.5m × 1.5m / P3.91mm / GOB加工）
工場内の高所に壁掛け設置し、作業スタッフ全体へ情報共有を行う大画面ビジョン。離れた場所からの視認性とコストパフォーマンスのバランスに優れた3.91mmピッチを選定し、遠くからでも安全標語や稼働状況がはっきり読める視認性を確保しました。
3. 【出荷場・シャッター付近】屋外用自立式LEDビジョン（2m × 1m / P3.91mm / GOB加工）
搬入口・シャッターの近辺に自立脚で設置したモデルです。半屋外となるこのエリアは「雨の吹き込み」「直射日光」「温度変化」の影響をダイレクトに受けるため、高輝度な屋外仕様としつつ、強い衝撃や風雨に耐えられる自立固定構造で施工しました。
■ 製造現場で「GOB加工（Glue on Board）」が絶対条件となる理由
今回の3面すべてに共通して採用したのが、LED素子の表面を透明な特殊樹脂で保護する「GOB加工」です。
金属加工をはじめとする製造工場では、目に見えないレベルの切削粉塵やオイルミスト、搬入時の物の接触リスクが存在します。通常のLEDビジョン（SMD方式）では素子が露出しているため、衝撃やショートによるドット抜けが発生しやすい課題がありました。
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耐衝撃性： 物や工具が誤って接触してもLED素子が取れない
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防塵・防油性： 金属粉やオイルミストの侵入によるショートを防止
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防水・防湿性： シャッターからの雨の吹き込みや結露に強い
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メンテナンス性： 表面の汚れを直接拭き取ることができ、手入れが容易
GOB加工を施すことで、工場というハードな環境下でも長期間トラブルなく安定稼働する耐久性を実現しています。
■ 愛知・名古屋の工場・工業加工メーカー様へ
「工場内にサイネージを置きたいが、油や粉塵で壊れないか心配だ」
「搬入口付近の明るい場所や、雨が吹き込むスペースに設置したい」
自動車産業をはじめ多くのモノづくり企業が集積する愛知・名古屋エリアにおいて、工場の環境に耐えうる映像設備の需要は年々高まっています。
サンスターストロボ・クラッチハイブ事業部では、現場の環境リスク（光・湿度・粉塵・設置面の構造）を現地調査で詳細に把握し、過酷な現場でも安心して運用できる最適なLEDビジョンソリューションをご提案いたします。
工場の安全対策、業務効率化（DX）、来客向けのアピールをご検討中の事業者様は、ぜひお気軽にサンスターストロボ・クラッチハイブ事業部までご相談ください。
